• head_banner_01

Waspaloy - Paduan Awét pikeun Aplikasi Suhu Tinggi

Katerangan pondok:

Ningkatkeun kakuatan sareng kateguhan produk anjeun sareng Waspaloy! Superalloy dumasar-nikel ieu sampurna pikeun nungtut aplikasi sapertos mesin turbin gas sareng komponén aerospace. Mésér ayeuna!


Rincian produk

Tag produk

Komposisi kimiawi

Paduan unsur C Si Mn S P Mo Cr Al Ti Fe Cu B Zr

Waspaloy

Min 0.02         3.5 18.0 1.2 2.75     0.003 0.02
Max 0.10 0.75 1.0 0.03 0.03 5.0 21.0 1.6 3.25 2.0 0.5 0.01 0.12
séjén Co: 12.0 ~ 15.0, Ni: kasaimbangan

Sipat mékanis

Éksportir Suhu Lebur Nikel

Sipat mékanis

Status Aolly Kakuatan regangan

RmMin Mpa

kakuatan ngahasilkeun

RP 0. 2Min Mpa

Elongation

A 5Min%

Pangurangan

wewengkon,mnt,%

Teu karasa Brinell

HB

solusi + nyaimbangkeun + présipitasi harden 1100 760 15 18 310

Sipat fisik

Kapadetang/cm3 Titik lebur
8.19 1330-1360

Standar

Rod, Bar, Kawat jeung Forging Stock- ASTM B 637, ISO 9723, ISO 9724, ISO 9725, SAE AMS 5704, SAE AMS 5706,

Piring, Lembar sareng Strip -SAE AMS 5544


  • saméméhna:
  • Teras:

  • Tulis pesen anjeun di dieu sareng kirimkeun ka kami

    produk patali

    • Nikel 200/Nikel201/UNS N02200

      Nikel 200/Nikel201/UNS N02200

      Nikel 200 (UNS N02200) murni komersil (99,6%) nikel tempa. Cai mibanda sipat mékanis alus sarta lalawanan alus teuing pikeun loba lingkungan corrosive. Fitur mangpaat séjén tina alloy nyaéta sipat magnét sareng magnetostrictive na, konduktivitas termal sareng listrik anu luhur, eusi gas rendah sareng tekanan uap anu rendah.

    • Nimonic 90/UNS N07090

      Nimonic 90/UNS N07090

      alloy NIMONIC 90 (UNS N07090) mangrupakeun alloy base nikel-kromium-kobalt tempa strengthened ku tambahan titanium jeung aluminium. Eta geus dikembangkeun salaku hiji umur-hardenable ngabdi resisting alloy pikeun layanan dina suhu nepi ka 920 ° C (1688 ° F. ) alloy dipaké pikeun wilah turbin, cakram, forgings, bagian ring jeung parabot panas-kerja.

    • Invar alloy 36 / UNS K93600 & K93601

      Invar alloy 36 / UNS K93600 & K93601

      Invar alloy 36 (UNS K93600 & K93601), alloy nikel-beusi binér ngandung 36% nikel. Koefisien ékspansi termal suhu kamar anu rendah pisan ngajantenkeun éta mangpaat pikeun perkakas komposit aeroangkasa, standar panjangna, pita ukur sareng pengukur, komponén presisi, sareng pendulum sareng rod thermostat. Ogé dipaké salaku komponén ékspansi low dina strip bi-logam, dina rékayasa cryogenic, sarta pikeun komponén laser.

    • Nikel alloy 20 (UNS N08020) /DIN2.4660

      Nikel alloy 20 (UNS N08020) /DIN2.4660

      Alloy 20 stainless steel mangrupakeun alloy stainless super-austenitic dikembangkeun pikeun lalawanan korosi maksimum pikeun asam sulfat jeung lingkungan agrésif séjén teu cocog pikeun sasmita austenitic has.

      Baja Alloy 20 kami mangrupikeun solusi pikeun retakan korosi setrés anu tiasa lumangsung nalika stainless steel diwanohkeun kana solusi klorida. Urang nyadiakeun Alloy 20 baja pikeun rupa-rupa aplikasi tur bakal mantuan dina nangtukeun jumlah tepat pikeun proyék anjeun ayeuna. Nikel Alloy 20 ieu gampang fabricated pikeun ngahasilkeun tank Pergaulan, exchanger panas, prosés piping, alat pickling, numput, valves, fasteners na fittings. Aplikasi pikeun alloy 20 anu meryogikeun résistansi kana korosi cai dasarna sami sareng pikeun alloy 825 INCOLOY.

    • Kovar / UNS K94610

      Kovar / UNS K94610

      Kovar (UNS K94610), alloy nikel-beusi-kobalt ngandung kira-kira 29% nikel jeung 17% kobalt. Karakter ékspansi termal na cocog sareng gelas borosilikat sareng keramik jinis alumina. Éta diproduksi dina kisaran kimia anu caket, ngahasilkeun sipat anu tiasa diulang anu ngajantenkeun cocog pikeun segel kaca-ka-logam dina aplikasi produksi masal, atanapi dimana réliabilitas anu paling penting. Sipat magnét Kovar diatur dasarna ku komposisi sarta perlakuan panas dilarapkeun.

    • Waspaloy / UNS N07001

      Waspaloy / UNS N07001

      Waspaloy (UNS N07001) nyaéta nikel-base umur-harddenable alloy super kalawan kakuatan suhu luhur alus teuing jeung résistansi korosi alus, utamana pikeun oksidasi, dina suhu layanan nepi ka 1200 ° F (650 ° C) pikeun aplikasi puteran kritis, sarta nepi ka 1600 ° F (870 ° C) pikeun aplikasi anu sanés, kirang nungtut. Kakuatan suhu luhur alloy diturunkeun tina elemen penguat solusi padet, molybdenum, kobalt sareng kromium, sareng elemen pengerasan umurna, aluminium sareng titanium. Rentang kakuatan sareng stabilitasna langkung luhur tibatan anu biasana sayogi pikeun alloy 718.